Luku Edistyminen
0% suoritettu
Tässä osiossa esitellään RecondOilin Double Separation Technology (DST) -periaate, sen keskeiset komponentit, vaikutusmekanismit sekä tyypilliset tekniset, taloudelliset ja ympäristöhyödyt toteutettuihin käytännön esimerkkitapauksiin perustuen.
Tekniset periaatteet — mitä DST tekee ja miten se toimii
Double Separation Technology yhdistää kemiallisen käsittelyn ja mekaanisen erottelun siten, että öljyn elinkaarta voidaan merkittävästi pidentää ja öljy saadaan palautumaan lähemmäs uuden öljyn suorituskykyä.
- Kemiallinen vaihe (agglomeraatio / varnisg-poisto): DST-prosessi sisältää ns. booster- tai adsorptiomekanismeja, jotka houkuttelevat ja koaguloivat nanokokoiset epäpuhtaudet, varnish- ja hapettumistuotteiden esiasteet sekä muut litteät / pehmeät sakat yhteen. Pienet hiukkaset ja liuenneet sakat yhdistyvät helpommin suuremmiksi kokkareiksi, joita on helpompi poistaa mekaanisesti.
- Mekaaninen vaihe (nanosuodatus ja erottelu): Kun epäpuhtaudet on agglomeroitu, ne poistetaan tehokkailla mekaanisilla suodatusmenetelmillä ja nanosuodatuksella. DST kykenee poistamaan sekä pehmeitä että kovia hiukkasia hyvin pieniin kokoluokkiin (luokkaa 0,1 µm asti) ja poistamaan vapaan, liuenneen ja emulsioituneen veden sekä lakkaa/varnishia.
- Tuplaseparaatio: Kemiallisen sitomisen ja mekaanisen suodatuksen yhdistelmä varmistaa, että perinteisillä suodattimilla jäävät nanohiukkaset ja varnish-precursorit poistuvat tehokkaasti — tästä nimen “Double Separation” ydin.
Mitä DST poistaa (keskeiset epäpuhtaudet)
- Nanopartikkelit (< 1 µm), jotka perinteisillä suodattimilla usein jäävät prosessiin ja edistävät hapettumista ja varnishin syntyä.
- Kovapartikula (mekaaninen kulutus) ja pehmeä sakka.
- Vapaa ja liuennut vesi sekä emulsiovesi.
- Varnish / hapettumistuotteet (öljyn kemiallinen hajoamistuote).
- Mikro-organismit ja bakteerit (riippuen sovelluksesta ja järjestelmästä).
Miksi perinteiset suodattimet eivät riitä
- Perinteiset suodatusjärjestelmät poistavat usein vain osan epäpuhtauksista — tyypillisesti vain suurempia partikkelikokoja (> 1–4 µm). DST on suunniteltu poistamaan myös nano- ja submikron-tason epäpuhtauksia, jotka aiheuttavat merkittävän osan öljyn kemiallisesta ja fysikaalisesta degradaatiosta (hapettuminen, lakkaantuminen, kitkavauriot).
Mittarit ja suorituskyvyn indikaattorit
DST:n vaikutusta seurataan tyypillisesti seuraavilla mittareilla:
- ISO 4406 partikkelipuhdistusluokka — selkeä parannus puhtausluokassa (luokkien lasku tarkoittaa parempaa puhtautta).
- MPC (Membrane Patch Colorimetry) — varnish / pehmeän sakkanäyte; merkittävä lasku osoittaa varnishin poiston.
- Gravimetrinen lika (mg/100 ml) — kiinteän sakkan määrä vähenee.
- TAN (Total Acid Number) — öljyn hapettumisen ja hajoamisen indikaattori; vakaampi tai pienenevä TAN osoittaa parempaa öljynkuntoa.
- Vesipitoisuus (ppm, Karl-Fischer) — vapaan veden ja emulsioiden poisto.
- Viskositeetti ja lisäaineiden säilyminen — DST ei typillisesti heikennä öljyn kemiallista koostumusta, vaan palauttaa öljyn toiminnallisuutta.
Esimerkkituloksia (käytännön tapaukset):
- Hydraulijärjestelmä: ISO 4406 parani esimerkiksi 17/14/10 → 13/12/7; TAN laski 1,57 → 0,65; MPC putosi merkittävästi (esim. ~60 → ~11).
- Vaihteistoöljy (eräpuhdistus, Teboil Sypress 220): yli 99 % >4 µm partikkeleista poistettu käytännössä.
- Useissa referenssikohteissa on raportoitu merkittäviä ylläpitokustannusten alenemisia (esim. esimerkissä hydraulijärjestelmän ylläpitokulut ~70 k€/v → ~18 k€/v RecondOil-palvelun käyttöönoton jälkeen).
Sovellusalueet ja yhteensopivuus
- Soveltuu laajasti: teollisuuden hydraulijärjestelmät, vaihteistot, voimalaitokset, paperi- ja selluteollisuus, metalliteollisuus sekä muut prosessit, joissa öljyn puhtaus ja varnish-kontrolli ovat kriittisiä.
- Yhteensopiva monien öljyluokkien kanssa: sekä mineraali- että synteettiset perusöljyt (esim. Group 1, Group 3, Group 4, PAO, eri ISO VG -luokat kuten 22, 32, 46, 68, 100, 150, 220, 320 jne). Tarjolla on myös DST-optimointiin räätälöityjä öljyformuloita.
Järjestelmäarkkitehtuuri ja palvelumallit
- RecondOil tarjoaa sekä siirrettäviä eräpuhdistusyksiköitä (RecondOil Box) että integroituja järjestelmiä tehtaalle.
- Palvelumalli voi sisältää öljyn analyysin, keräyksen, puhdistuksen ja toimituksen takaisin sekä dataintegraation (Industry 4.0 -rajapinnat) ja analyysipalvelut (standard, plus, premium).
- Öljyanalyysi ja jatkuva kunnonseuranta ovat olennaisia onnistuneen DST-käytön varmistamiseksi.
Taloudelliset ja ympäristövaikutukset
- Taloudelliset hyödyt: pidemmät öljynvaihtovälit, vähentyneet jätteenkäsittelykulut, pienemmät huoltoseisokit, laitteiston pidempi käyttöikä ja vähentyneet varaosa-/korjauskustannukset.
- Ympäristöhyödyt: öljyn uusiokäytöllä on todettu merkittävä vaikutus hiilidioksidipäästöihin (elinkaarianalyysien mukaan öljyn uusiokäyttö voi vähentää CO2-päästöjä merkittävästi verrattuna perinteiseen öljyn kiertoon; RecondOil-analyyseissä arvoja kuten jopa ~99 % pienempi päästö on raportoitu tiettyihin skenaarioihin).
- Esimerkkilaskelmissa on esitetty suuria potentiiaalisia säästöjä sekä materiaali- että päästöpuolella, jos laajamittaisesti siirrytään öljyn kestävään uusiokäyttöön.
Hyödyt käytännössä (yhteenvedonomaisesti)
- Parannettu laitteiston luotettavuus ja suorituskyky.
- Vähemmän öljyn ja jätteen syntymistä — säästöt sekä materiaalissa että logistiikassa.
- Vähentynyt korroosio- ja kulumisriski sekä vähemmän varnish-ongelmia.
- Soveltuu dynaamisesti eri järjestelmiin ja öljytyyppeihin räätälöitävänä palveluna.
Rajaukset ja huomioitavat seikat
- DST ei korvaa huoltoa, järjestelmän oikeaa suunnittelua tai oikean öljylaadun valintaa — se on osa kokonaisvaltaista öljynkunnonhallintaa.
- Alkuperäinen kontaminaatiotaso, lämpötilat ja järjestelmän poikkeavat kondensaatio- tai vesiongelmat voivat vaikuttaa puhdistuksen nopeuteen ja tehokkuuteen.
- Jatkuva analyysi ja kunnonvalvonta ovat tarpeen, jotta prosessi voidaan optimoida ja varmistaa, että öljyn kemiallinen koostumus ja lisäaineet säilyvät suorituskykykelpoisina.
Tiivistelmä
RecondOilin DST yhdistää kemiallisen agglomeraation ja hienomekaanisen suodatuksen ratkaistakseen ne ongelmakentät, joita perinteiset suodattimet eivät yleensä pysty käsittelemään — erityisesti nano- ja submikron-tason epäpuhtaudet sekä varnish- ja hapettumistuotteet. Teknologia mahdollistaa öljyn elinkaaren merkittävän pidentämisen, parantaa laitteiden luotettavuutta ja suorituskykyä sekä tuottaa huomattavia taloudellisia ja ympäristöhyötyjä käytännön referenssikohteiden perusteella. Se soveltuu monenlaisiin teollisiin sovelluksiin ja toimii palvelupohjaisesti analytiikan ja räätälöinnin tukemana.
Seuraavissa lukiossa käsitellään teknistä asennusta, käyttöönottoa ja mittaristoa — miten DST otetaan käytännössä käyttöön ja miten sen vaikutusta mitataan ja dokumentoidaan.
